Застосування технології нагріву в термоусадочній трубці наддовгого кабелю

Термозбіжна трубкає звичайним захисним матеріалом при обробці кабелю, який поділяється на одностінну термоусадочну трубку (внутрішня стінка без клею) і двостінну термоусадочну трубку (внутрішня стінка з клеєм). Термозбіжна трубка з подвійною стінкою в основному використовується для захисту кабельних роз’ємів, тоді як термозбіжна трубка з однією стінкою в основному використовується для захисту всього кабелю.

В електронній установці та підключенні системи кількість кабелів більше 20 м дуже велика. Довжина найдовшого повністю захищеного кабелю становить 60 метрів. Після того, як весь кабель протягнутий через термоусадочну муфту, традиційний метод обробки термоусадкою полягає у використанні теплової гармати для поступової усадки, що має такі недоліки:

(1) теплоємність теплової гармати мала, а температура корпусу повільна;

(2) локальне дисперсійне нагрівання, нагрівання потребує обертання кабелю, ефективність дуже низька;

(3) нагрів корпусу нерівномірний, що важко забезпечити якість;

(4) Вартість інструменту висока, і гарячий пістолет легко пошкодити під час тривалого використання.

З розвитком електронної системи гарячий пістолет більше не може задовольняти попит масового виробництва. Необхідно терміново шукати новий інструмент і новий метод процесу для підвищення ефективності виробництва, скорочення циклу обробки та покращення якості продукції.

Theтермозбіжна трубкаНагрівальна коробка має переваги швидкого нагріву, великої теплоємності, централізованого опалення, простої конструкції та зручного використання. Нова опалювальна коробка складається з двох груп нагрівачів, термопари, контролера відображення температури, реле, вентилятора та коробки тощо.

Нагрівальна коробка - це прямокутна коробка, виготовлена ​​з пластини з нержавіючої сталі, стінка коробки має теплоізоляційний сендвіч, який відіграє роль збереження тепла та запобігає температурі зовнішньої стінки коробки від спалювання оператора. Верхній шар нагрівається двома електричними печами потужністю 2 кВт, а в зоні нагріву електричної печі та кабелю встановлено перегородку для забезпечення безпеки кабелю та оператора. Для вимірювання температури в зоні нагріву кабелю над перегородкою встановлена ​​термопара WRN-191/K. Верхній шар має простір приблизно 0,8 м3. При нагріванні кабелю аботермозбіжна трубка, буде накопичено достатньо тепла, щоб температура не впала значно через проходження кабелю, що забезпечує безперервність обробки кабелю. Нижня частина встановлюється з терморегулятором, реле, вентилятором та іншими частинами, утворюючи повну схему керування нагріванням і вимірюванням температури. Основною частиною схеми є цифровий терморегулятор Omron E5CZ.

Коли нагрівальний ящик працює, терморегулятор порівнює виміряну температуру, яку забезпечує термопара, із встановленими верхнім і нижнім межами. Коли виміряна температура менше верхньої межі, включається реле для підключення живлення нагрівача для опалення. Коли виміряна температура перевищує нижню межу, реле вимикається, щоб відключити живлення нагрівача для охолодження. Нагрівальна коробка оснащена двома осьовими вентиляторами, які починають працювати після ввімкнення живлення, щоб повітря в коробці могло продовжувати текти, щоб досягти мети теплового балансу та рівномірності в коробці.

Під час попередньої обробки за допомогою термофена температура гарячого повітря була встановлена ​​на рівні 380°C, але фактична температура становить лише близько 260°C. TheТермозбіжна трубкапотрібно нагріти до 120°C~140°C, і це відкрите дисперсне нагрівання, яке дуже повільне. Нагрівальна коробка використовує закрите централізоване опалення, а довжина нагрівального кабелю становить до 0,7 м (теплова гармата лише 0,02 м). Залежно від товщини кабелю одночасно можна обробляти більше десятка кабелів.