Процес виробництва термозбіжної трубки

Термоусадочна трубкавикористовує полімер високої якості, за науковим співвідношенням, механічне змішування полімеру, продукт утворений зшиванням випромінювання електронного прискорювача, безперервним розширенням. М'який, вогнестійкий, швидка усадка, широко використовується в роз'ємах, побутовій техніці, кінці проводів, офісній техніці, електроенергетичному обладнанні, комунікаційному обладнанні, резисторах та інших продуктах захисту ізоляції та корозії металу, обробки від іржі, захисту антени.

Змішування Грануляція
Зважте всі види сировини за формулою і рівномірно змішайте їх швидкісним блендером. Обсяг змішування становить 110 кг за один раз, а час змішування 8-12 хв. Змішування та гранулювання здійснюються за допомогою гранулюючої машини, резервуара для охолоджуючої води, сушильної машини та гранулюючої машини. Параметри процесу змішування та гранулювання наступні: частота обертання основного двигуна 1000-1400 об/хв, швидкість живильника 50-80 об/хв, температура тіла 110-160°ƒ, температура головки 190-240°/хв. .

Екструзійне формування
Виробничий процесТермоусадочна трубкаЕкструзійне формування завершується екструдером, резервуаром з охолоджувальною водою, трактором, натяжною машиною та намотувальною машиною. Параметри процесу: швидкість екструзії 20-50 об/хв, швидкість тяги 30-50 Гц, температура екструдера 90-130°ƒ.

Радіаційне зшивання
Виробничий процесТермоусадочна трубкаРадіаційне зшивання здійснюється за допомогою прискорювача електронів і конвеєра променя. Функція прискорювача електронів полягає в тому, щоб генерувати промені для опромінення пластикової труби і змусити її виробляти зшивання. Функція пристрою передачі променя полягає в тому, щоб безперервно направляти пластикову трубу в прискорювач електронів та з нього. Після визначення кількості заплутаності бажану дозу опромінення можна отримати, керуючи швидкістю променя прискорювача електронів і передавального пристрою.

Розширювальне формування

Після випромінювання зшита пластикова труба нагрівається до високопружного стану, а потім розширювальна машина використовується для розширення термоусадочної трубки. Параметри процесу розширення: температура 120-150°ƒ, вхідна швидкість 8-10 Гц, швидкість витягування 8-10 Гц, ступінь вакууму -0,06 МПа.